(1)多功能提取濃縮機組的加熱器中列管被堵

　　此類現象首先要排除設備自身存在的問題，先檢查列管是否用的是內外精拋式流體管，精拋后的流體管能夠很好地保證物料粘合面的光潔度，使物料不容易粘壁，再檢查列管是否選用的是正確的型號，因為在以前的設備制造中選用的錯誤基本上的列管型號，其很難保證高粘度物料的正常通過，這樣就會形成堵塞;其次是檢測物料的粘稠度，其比重不能大于1.25，否則也會出現堵塞現象。在過程操作中，不妨采用一下加熱器錐底外空閥泄真空的方式會降低堵管現象的發(fā)生。

　　(2)多功能提取濃縮機組的出料不暢

　　物料經濃縮之后，其比重與粘稠度會增大，這樣往往影響出料，但這并不是主要原因，其主要原因在于物料濃縮后沒有在有溫度的情況下及時排出，導致冷卻后粘稠度加大導致。所以物料濃縮后一定要及時排料;也可以考慮負壓出料來解決出料不暢的現象。

　　(3)多功能提取濃縮機組的蒸發(fā)量降低、泡沫噴溢

　　在多功能提取濃縮機組的使用過程中，促進蒸發(fā)量的兩個關鍵要素是加熱溫度和真空度，而加熱溫度取決于換熱面積的大小，真空度取決于產品密封性以及真空泵自身，而且加熱溫度與真空度需要有合理的匹配關系，才能保證其汽化速度。

　　了解了多功能提取濃縮機組常見的故障處理后，我們再來看看多功能提取濃縮機組的管路試壓檢查要點。

　　對多功能提取濃縮機組的蒸汽、壓縮空氣、水的管路進行試壓檢查，確認所有需要進行試壓檢查的設備和管路都經檢查合格。

　　一、多功能提取濃縮機組及其管路氣壓試壓要點

　　1.試壓對象：壓縮空氣管路，包括提取罐排渣門的氣缸。

　　2.試驗裝置：空壓機、壓力表(量程0～1.6MPa，精度0.01MPa)

　　3.方法：壓縮空氣管路裝配完成后，以0.75～1.0MPa壓縮空氣進行空載試驗，向各使用點噴施肥皂水以檢查是否有泄漏。

　　4.合格標準：管路嚴密不泄漏;氣缸鎖緊系統氣路的閥門在設備工作時必須處于制動狀態(tài)，以免泄壓脫鉤而發(fā)生事故;氣缸上下部氣缸蓋上小孔應通暢，以保證氣缸活塞下方沒有殘余氣壓，排渣門鎖緊不脫鉤;排渣門開啟關閉方便自如、鎖緊安全可靠;排渣門開啟角度不得小于90度。

　　二、多功能提取濃縮機組及其管路水壓試壓要點

　　1.試壓對象：蒸汽、水的管路

　　2.試驗裝置：電動試壓泵、壓力表(量程0～1.6MPa，精度0.01MPa)

　　3.方法：水壓應緩慢地上升，當水壓升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水和異常現象，然后升到試驗壓力(為工作壓力的1.25倍)，并在該壓力下保持10分鐘，然后降到工作壓力，停壓30分鐘進行檢查，檢查期間，壓力應保持不變，檢查焊口、法蘭、卡箍等連接處的嚴密性。

　　4.合格標準：無滲漏為合格。